在機(jī)械加工中，絲錐是常見的一種切削工具，用來加工內(nèi)螺紋扣，由切削部分和柄部組成，在切削過程中除受到多種應(yīng)力作用外還受到強(qiáng)烈摩擦作用，因此要求絲錐在熱處理后具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和較小的畸變，根據(jù)以上要求，擠壓絲攻標(biāo)準(zhǔn)，制造絲錐的材料一般選用T12A、T10A碳素工具鋼，CrWMn鋼、9CrSi和W18Cr4V高速鋼、W6Mo5Cr4V2鋼等。
制造絲錐的材料在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，材料的顯微組織應(yīng)是球化組織，碳化物細(xì)小且分布均勻，若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物，絲錐的塑性降低，淬火畸變開裂傾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低絲錐的使用壽命。
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